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Matériaux et traitement thermique – PWHT

Traitement thermique professionnel pour répondre aux exigences les plus élevées en matière de matériaux

Le traitement thermique des matériaux métalliques est une étape cruciale de la fabrication industrielle, de la construction et de la maintenance des installations. Différents alliages d'acier requièrent des températures et des procédés de traitement adaptés à chaque situation afin de garantir leurs propriétés mécaniques, leur résistance et leur fiabilité opérationnelle à long terme.

 

Le GROUPE GRUBE propose des solutions professionnelles pour le préchauffage, le revenu, le recuit de détente et le traitement thermique après soudage (PWHT).

 

Ce faisant, nous prenons en compte les exigences spécifiques des différents matériaux – des aciers non alliés pour récipients sous pression aux aciers au chrome-molybdène résistants à la chaleur et aux aciers fortement alliés pour centrales électriques.

Que signifie PWHT ?

PWHT signifie Traitement thermique post-soudage et désigne le traitement thermique contrôlé des composants après soudage.

 

En chauffant, en maintenant et en refroidissant de manière sélective, il est possible de réduire les contraintes résiduelles de soudage, d'influencer les microstructures critiques et d'ajuster les propriétés requises des matériaux.

 

En particulier pour les aciers résistants aux hautes températures, les récipients sous pression à parois épaisses, les pipelines et les composants d'installations critiques pour la sécurité, un traitement thermique professionnel est d'une grande importance.

Aperçu des matériaux

Vous trouverez ci-dessous les différents matériaux avec leurs numéros de référence, les températures de traitement thermique spécifiées, les méthodes de traitement possibles, ainsi que leurs propriétés typiques et leurs domaines d'application.

 

Note technique importante : Les températures mentionnées sont des indications non contraignantes issues de la présentation des matériaux et ne constituent pas des températures cibles applicables de manière générale. Seules les instructions de traitement thermique approuvées, les normes des matériaux et les spécifications propres au projet font foi.

1. Aciers résistants à la chaleur et fortement alliés

Ces matériaux sont particulièrement utilisés dans la construction de centrales électriques, de systèmes de vapeur, de chaudières et dans les installations industrielles soumises à des contraintes thermiques.

13CrMo4-5 – Numéro de matériau 1.7335

Température selon la vue d'ensemble : 680 °C - Température de luminescence ±10 °C*
Traitement thermique : préchauffage, revenu et traitement thermique après soudage

L'acier 13CrMo4-5 est un acier au chrome-molybdène faiblement allié, résistant à la chaleur et présentant une bonne tenue aux hautes températures de service. Il est fréquemment utilisé pour les chaudières, les appareils à pression et les canalisations dans les installations industrielles soumises à de fortes contraintes thermiques.

10CrMo9-10 – Numéro de matériau 1.7380

Température selon le relevé : 720   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : préchauffage, revenu et traitement thermique après soudage

L'acier 10CrMo9-10 est un acier allié destiné aux tuyauteries haute température, aux systèmes de vapeur et aux appareils à pression. Les éléments d'alliage chrome et molybdène améliorent sa résistance à haute température et sa résistance au fluage.

11CrMo9-10 – Numéro de matériau 1.7383

Température selon le relevé : 715   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : revenu et traitement thermique après soudage

Acier au chrome-molybdène résistant à la chaleur pour composants d'installations soumis à des contraintes thermiques. La désignation du matériau et sa classification normalisée doivent être vérifiées à l'aide du certificat de matériau.

X10CrMoVNb9-1 (P91) – Numéro de matériau 1.4903

Température selon le relevé : 765   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : préchauffage, refroidissement intermédiaire, revenu et traitement thermique après soudage

L'acier P91 est un acier martensitique haute température contenant des ajouts de vanadium et de niobium. Il est particulièrement adapté aux conduites de vapeur haute température et aux composants de centrales électriques. Un apport de chaleur contrôlé après soudage est essentiel pour obtenir la microstructure requise et une résistance à long terme.

X10CrWMoV9-2 (P92) – Numéro de matériau 1.4901

Température selon la vue d'ensemble : 765 ° C - Température d'incandescence ±10 °C*
Traitement thermique : préchauffage, refroidissement intermédiaire, revenu et traitement thermique après soudage

L'acier P92 est un acier martensitique de pointe pour centrales électriques, contenant du tungstène, du molybdène, du vanadium et du niobium. Il a été développé pour des applications exigeantes à haute température et se caractérise par une résistance au fluage améliorée.

X11CrMoWVNb9-1-1 – Numéro de matériau 1.4905

Température selon le relevé : 765   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : PWHT

Cet acier martensitique réfractaire contient du chrome, du molybdène, du tungstène, du vanadium et du niobium. Il est utilisé pour la fabrication de composants haute température nécessitant un développement microstructural contrôlé et une résistance élevée au fluage.

X12CrMo9-1 – Numéro de matériau 1.7386

Température selon la vue d'ensemble : 715 °C - Température de luminescence ±10 °C*
Traitement thermique : Préchauffage et traitement thermique après soudage

Acier allié réfractaire pour tuyauteries et composants d'installations soumis à des contraintes thermiques. La classification exacte du matériau et les exigences de traitement thermique doivent être confirmées conformément à la spécification correspondante.

X20CrMoV12-1 (X20) – Numéro de matériau 1.4922

Température selon le relevé : 760   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : préchauffage, refroidissement intermédiaire, revenu et traitement thermique après soudage

L'acier X20 est un acier martensitique résistant aux hautes températures, utilisé notamment dans les conduites de vapeur haute pression, les centrales électriques et les turbines. Un traitement thermique contrôlé est essentiel pour obtenir la microstructure requise.

12CrMo19 5 – Numéro de matériau 1.7263

Température selon le relevé : 740   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Conformément aux instructions de traitement thermique approuvées

Acier allié réfractaire pour composants soumis à des exigences thermiques élevées. Avant de déterminer les paramètres de traitement, la désignation exacte du matériau doit être vérifiée par rapport à la norme applicable.

14MoV6-3 – Numéro de matériau 1.7715

Température selon le relevé : 705   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Conformément aux instructions de traitement thermique approuvées

L'acier 14MoV6-3 est un acier réfractaire utilisé pour les composants de chaudières, les conduites de vapeur et les éléments d'installations sous pression. Sa composition d'alliage renforce sa résistance à haute température.

15CrMoV5 10 – Numéro de matériau 1.7745

Température selon la vue d'ensemble : 730 ° C - Température de luminescence ±10 °C*
Traitement thermique : Conformément aux instructions de traitement thermique approuvées

Acier allié réfractaire pour composants soumis à des contraintes mécaniques et thermiques importantes. Avant utilisation, il convient de vérifier la désignation exacte du matériau, son état de livraison et les conditions de traitement thermique requises.

7CrMoVTiB10-10 – Numéro de matériau 1.7378

Température selon le relevé : 740   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Conformément aux instructions de traitement thermique approuvées

Cet acier au chrome-molybdène-vanadium contient également du titane et du bore. Il est conçu pour les applications exigeant une résistance accrue aux hautes températures, une excellente résistance au fluage et une fiabilité opérationnelle à long terme.

HCM 12 – Numéro de matériel non attribué de manière unique

Température selon le relevé : 750   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : selon les spécifications précises du matériau

HCM 12 désigne une famille de matériaux destinés aux composants de centrales électriques soumis à de hautes températures. La variante exacte du matériau et ses propriétés doivent être clairement déterminées avant de définir les paramètres du traitement thermique.

2. Aciers à haute résistance et alliés pour récipients sous pression

Ces matériaux sont utilisés dans les réservoirs sous pression à parois épaisses, les constructions soudées exigeantes et les composants d'installations critiques pour la sécurité.

11NiMoV5 3 – Numéro de matériau 1.6341

Température selon la vue d'ensemble : 570 °C - Température de chauffe ±10 °C*
Traitement thermique : Traitement thermique dépendant du matériau

Acier faiblement allié à haute résistance pour les appareils à pression exigeants et les composants à parois épaisses. Le traitement thermique doit être rigoureusement contrôlé afin de garantir la résistance et la ténacité requises.

15NiCuMoNb5-6-4 – Numéro de matériau 1.6368

Température selon le relevé : 585   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Préchauffage et traitement thermique après soudage (PWHT) conformément aux instructions publiées

Acier à durcissement structural à haute résistance et ténacité. Il est notamment utilisé pour la fabrication de récipients sous pression exigeants. Le traitement thermique influe sur ses propriétés mécaniques et doit être adapté avec précision aux conditions de livraison.

12MnNiMo5-5 – Numéro de matériau 1.6343

Température selon le relevé : 570   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

Acier allié pour composants soumis à pression et à parois épaisses. La combinaison de ses éléments d'alliage lui confère une résistance élevée et une bonne ténacité. Un recuit de détente contrôlé permet de réduire les contraintes résiduelles liées à la fabrication.

13MnNiMo5-4 – Numéro de matériau 1.8807

Température selon le relevé : 570   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

Acier à haute résistance pour appareils à pression et composants d'installations critiques pour la sécurité. Un traitement thermique contrôlé permet de réduire les contraintes résiduelles de soudage tout en respectant les propriétés requises du matériau.

3. Aciers pour chaudières et appareils à pression

Ce groupe de matériaux est fréquemment utilisé dans l'ingénierie des installations industrielles, la production d'énergie et les structures porteuses de pression.

16Mo3 – Numéro de matériau 1.5415

Température selon la vue d'ensemble : 585 °C - Température d'incandescence ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

L'acier 16Mo3 est un acier facilement soudable et résistant à la chaleur, utilisé pour les chaudières à vapeur, les échangeurs de chaleur, les appareils à pression et la tuyauterie. Grâce à son alliage de molybdène, il convient aux applications à hautes températures de fonctionnement.

P195GH – Numéro de matériel 1.0348

Température selon le relevé : 560   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

L'acier P195GH présente des propriétés définies en matière de contraintes de pression et de température. Il est notamment utilisé dans les systèmes de chaudières, les canalisations et les composants industriels soumis à pression.

P275NH – Numéro de matériau 1.0487

Température selon le relevé : 565   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

Le P275NH est un acier à grains fins soudable présentant une bonne ténacité. Il est particulièrement utilisé pour les appareils à pression et les structures soudées exigeantes.

P235GH – Numéro de matériel 1.0345

Température selon le relevé : 560   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

L'acier P235GH est facilement soudable et convient aux appareils à pression, aux chaudières à vapeur et aux composants soumis à des contraintes thermiques. Il est fréquemment utilisé lorsqu'une résistance fiable à la pression et des exigences de résistance mécanique modérées sont requises.

P250GH – Numéro de matériel 1.0460

Température selon la vue d'ensemble : 570 °C - Température de chauffe ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

Acier pour composants soumis à pression dans l'ingénierie des installations industrielles. La norme spécifique du produit et les conditions de livraison doivent être vérifiées avant de déterminer le traitement thermique.

P265GH – Numéro de matériel 1.0425

Température selon le relevé : 560   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

L'acier P265GH est un acier pour appareils à pression largement utilisé et facilement soudable. Il est utilisé pour les réservoirs, les chaudières, les échangeurs de chaleur et les systèmes de tuyauterie industrielle.

P295GH – Numéro de matériel 1.0481

Température selon le relevé : 565   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

L'acier P295GH convient aux cuves et composants d'installations soumis à des contraintes de pression et de température. Il est particulièrement utilisé lorsque les exigences de résistance sont supérieures à celles des aciers pour cuves sous pression plus simples.

P355GH – Numéro de matériel 1.0473

Température selon le relevé : 560   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

L'acier P355GH est un acier pour appareils à pression à limite élastique accrue. Il est couramment utilisé pour la fabrication de chaudières, de réservoirs et de composants de tuyauterie. Un traitement thermique est nécessaire pour maintenir ses propriétés mécaniques.

P355NH – Numéro de matériau 1.0565

Température selon le relevé : 565   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

L'acier P355NH est un acier soudable à grain fin pour appareils à pression, présentant une résistance élevée et une bonne ténacité. Il convient aux conceptions exigeantes d'appareils à pression et aux composants soudés d'installations industrielles.

P420NH – Numéro de matériau 1.8932

Température selon le relevé : 565   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

L'acier P420NH est un acier haute résistance pour appareils à pression destiné aux conceptions exigeantes sur le plan mécanique. Une attention particulière doit être portée aux exigences de résistance et de ténacité lors du traitement thermique.

P460NH – Numéro de matériau 1.8935

Température selon le relevé : 555   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

L'acier P460NH est un acier à haute résistance destiné aux appareils à pression fortement sollicités. Les paramètres du traitement thermique doivent être soigneusement adaptés à l'état du matériau et aux exigences applicables.

4. Aciers pour pipelines et structures métalliques

Ces matériaux sont utilisés dans les systèmes de tuyauterie industrielle, la construction métallique et les structures d'usines soudées.

API 5L Grade X65

Température selon la vue d'ensemble : 580 °C - Température de luminescence ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

L'acier 16Mo3 est un acier facilement soudable et résistant à la chaleur, utilisé pour les chaudières à vapeur, les échangeurs de chaleur, les appareils à pression et la tuyauterie. Grâce à son alliage de molybdène, il convient aux applications à hautes températures de fonctionnement.

C 22.3 – Numéro de matériau 1.0427

Température selon le relevé : 570   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

L'acier P195GH présente des propriétés définies en matière de contraintes de pression et de température. Il est notamment utilisé dans les systèmes de chaudières, les canalisations et les composants industriels soumis à pression.

St 35.8 – Numéro de matériau 1.0305

Température selon le relevé : 560   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

Le P275NH est un acier à grains fins soudable présentant une bonne ténacité. Il est particulièrement utilisé pour les appareils à pression et les structures soudées exigeantes.

WStE 255 – Numéro de matériau 1.0462

Température selon le relevé : 565   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

L'acier P235GH est facilement soudable et convient aux appareils à pression, aux chaudières à vapeur et aux composants soumis à des contraintes thermiques. Il est fréquemment utilisé lorsqu'une résistance fiable à la pression et des exigences de résistance mécanique modérées sont requises.

WStE 315 – Numéro de matériau 1.0506

Température selon la vue d'ensemble : 565 °C - Température d'incandescence ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

Acier pour composants soumis à pression dans l'ingénierie des installations industrielles. La norme spécifique du produit et les conditions de livraison doivent être vérifiées avant de déterminer le traitement thermique.

WStE 380 – Numéro de matériau 1.8930

Température selon le relevé : 565   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

L'acier P265GH est un acier pour appareils à pression largement utilisé et facilement soudable. Il est utilisé pour les réservoirs, les chaudières, les échangeurs de chaleur et les systèmes de tuyauterie industrielle.

ASTM A333 Grade 6 – Numéro de matériau

Température selon le relevé : 565   °C - température de recuit ±10 °C*
Traitement thermique : Recuit de détente

L'acier ASTM A333 Grade 6 est un acier au carbone destiné aux tubes sans soudure et soudés pour les applications à basse température. Il convient d'accorder une attention particulière à l'obtention de la résilience requise lors du traitement thermique.

Pourquoi un traitement thermique approprié est-il crucial ?

Chaque matériau possède des propriétés mécaniques et métallurgiques spécifiques. Un traitement thermique inapproprié peut nuire à la résistance, à la ténacité et à la durée de vie d'un composant.

 

Par conséquent, la température de traitement, le temps de maintien et la vitesse de chauffage et de refroidissement doivent notamment être adaptés au matériau et à l'application spécifique.

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Vos avantages avec le GROUPE GRUBE

  • Traitement thermique adapté au matériau : Adaptation individuelle au matériau, à la géométrie du composant et aux exigences techniques.

  • Gestion contrôlée de la température : chauffage, maintien et refroidissement ciblés selon des paramètres prédéfinis.

  • Applications industrielles : Solutions pour les centrales électriques, les raffineries, les usines chimiques, les systèmes de tuyauterie et la construction de récipients sous pression.

  • Qualité et traçabilité : Mise en œuvre basée sur les spécifications techniques et les exigences documentaires respectives.

Préchauffage et traitement thermique
après soudage à partir d'une source unique

Le préchauffage ne s'arrête souvent pas à la dernière passe de soudage dans les tâches de soudage exigeantes.

En fonction du matériau, de l'épaisseur de la paroi et des spécifications techniques, un traitement thermique supplémentaire peut être nécessaire après l'achèvement des travaux de soudage.

 

GRUBE combine donc le préchauffage et le traitement thermique après soudage (PWHT) en un concept de traitement thermique complet.

 

Cela permet un processus contrôlé, depuis la préparation du point de soudure jusqu'au traitement thermique ultérieur, en passant par le préchauffage et la surveillance du processus de soudage.

PRÉCHAUFFAGE → SOUDAGE → TRAITEMENT HIP APRÈS-SOUDAGE

Un seul interlocuteur pour l'ensemble du processus thermique.

Préchauffage directement sur votre chantier

Employés de l'équipe Grube lors d'un traitement thermique après soudage d'un pipeline.

Nos systèmes sont conçus pour une utilisation mobile. Cela permet d'effectuer les traitements thermiques directement sur le lieu de soudage.

 

Qu'il s'agisse d'une centrale électrique, d'une raffinerie, d'une usine pétrochimique, d'un projet de pipeline, de la construction d'un réservoir ou d'une rénovation industrielle, nos équipes et nos installations peuvent être déployées sur site en fonction des projets.

 

Même les composants difficiles d'accès et de géométrie complexe peuvent être traités grâce à des concepts de chauffage et d'isolation adaptés.

Plus de 50 ans d'expérience dans le traitement thermique

Depuis 1974 , Wärme- und Glühtechnik GRUBE GmbH est synonyme de traitement thermique industriel professionnel.

 

Aujourd'hui, notre expérience se conjugue à des installations modernes, des technologies de mesure et de contrôle performantes, ainsi qu'à une équipe hautement qualifiée.

 

Nos clients bénéficient de :

 

Plus de 50 ans d'expérience · Expérience internationale en projets · Traitement thermique post-soudage mobile · Recuit par résistance · Recuit par induction · Fours de recuit mobiles · Technologie de mesure et de contrôle haute performance · Spécialistes qualifiés · Assistance 24h/24

Expérience, technologie et processus contrôlés

Logo bleu de l'entreprise Team Grube

Le préchauffage professionnel ne se limite pas au simple chauffage d'un composant.

 

Les facteurs cruciaux sont la technologie de chauffage appropriée, le positionnement adéquat des éléments chauffants, une isolation suffisante et une gestion de la température contrôlée et traçable.

 

GRUBE allie de nombreuses années d'expérience dans le traitement thermique industriel à une technologie de haute performance et à des solutions flexibles pour une grande variété de conditions de fonctionnement.

Votre projet. Notre traitement thermique.

Avez-vous besoin d'aide pour préchauffer les tuyaux, les conteneurs ou d'autres composants avant de les souder ?

 

Contactez nos spécialistes.

 

Ensemble, nous développons une solution adaptée aux matériaux, à la géométrie des composants, au procédé de soudage et aux exigences du projet.

Préchauffage et soudage - FAQ

L'éclairage mobile est l'un de nos domaines d'application les plus fréquents.

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