Materiales y tratamiento térmico – PWHT
Tratamiento térmico profesional para cumplir con los requisitos más exigentes de los materiales.
El tratamiento térmico de materiales metálicos es un componente crucial en la fabricación industrial, la construcción de plantas y el mantenimiento. Las diferentes aleaciones de acero requieren temperaturas y procesos de tratamiento específicos para garantizar sus propiedades mecánicas, resistencia y fiabilidad operativa a largo plazo.
GRUBE GROUP ofrece soluciones profesionales para el precalentamiento, el templado, el recocido de alivio de tensiones y el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).
Para ello, tenemos en cuenta los requisitos específicos de los diferentes materiales, desde aceros sin alear para recipientes a presión hasta aceros de cromo-molibdeno resistentes al calor y aceros de alta aleación para centrales eléctricas.
¿Qué significa PWHT?
PWHT son las siglas de Post Weld Heat Treatment (Tratamiento Térmico Posterior a la Soldadura) y se refiere al tratamiento térmico controlado de los componentes después de la soldadura.
Mediante el calentamiento, el mantenimiento de la temperatura y el enfriamiento selectivos, se pueden reducir las tensiones residuales de la soldadura, influir en las microestructuras críticas y ajustar las propiedades del material requeridas.
El tratamiento térmico profesional es de suma importancia, especialmente en el caso de aceros resistentes a altas temperaturas, recipientes a presión de paredes gruesas, tuberías y componentes de plantas industriales relacionados con la seguridad.
Descripción general de los materiales
A continuación encontrará los distintos materiales con sus números de material, las temperaturas de tratamiento térmico especificadas, los posibles métodos de tratamiento, así como sus propiedades típicas y áreas de aplicación.
Nota técnica importante: Las temperaturas mencionadas son orientativas y no vinculantes, extraídas de la descripción general del material, y no constituyen temperaturas objetivo de aplicación general. Las instrucciones de tratamiento térmico, las normas de materiales y las especificaciones específicas del proyecto, debidamente aprobadas, son las que rigen el proceso.
1. Aceros resistentes al calor y de alta aleación
Estos materiales se utilizan especialmente en la construcción de centrales eléctricas, sistemas de vapor, construcción de calderas y en plantas industriales sometidas a estrés térmico.
13CrMo4-5 – Número de material 1.7335
Temperatura según la descripción general: 680 °C - Temperatura de incandescencia ±10 °C*
Tratamiento térmico: Precalentamiento, revenido y tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).
El acero 13CrMo4-5 es un acero al cromo-molibdeno de baja aleación y resistente al calor, con buena resistencia a altas temperaturas de funcionamiento. Se utiliza frecuentemente en calderas, recipientes a presión y tuberías en plantas industriales sometidas a altas temperaturas.
10CrMo9-10 – Número de material 1.7380
Temperatura según la descripción general: 720 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Precalentamiento, revenido y tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).
El acero 10CrMo9-10 es una aleación de acero para tuberías de alta temperatura, sistemas de vapor y recipientes a presión. Los elementos de aleación cromo y molibdeno mejoran su resistencia a altas temperaturas y su resistencia a la fluencia.
11CrMo9-10 – Número de material 1.7383
Temperatura según la descripción general: 715 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Revenido y PWHT
Acero al cromo-molibdeno resistente al calor para componentes industriales sometidos a esfuerzos térmicos. La designación del material y su clasificación estándar deben verificarse mediante el certificado de material.
X10CrMoVNb9-1 (P91) – Número de material 1.4903
Temperatura según la descripción general: 765 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: precalentamiento, enfriamiento intermedio, revenido y tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).
El P91 es un acero martensítico de alta temperatura con aditivos de vanadio y niobio. Es especialmente adecuado para tuberías de vapor a alta temperatura y componentes de centrales eléctricas. El control preciso del aporte térmico tras la soldadura es fundamental para lograr la microestructura y la resistencia a largo plazo requeridas.
X10CrWMoV9-2 (P92) – Número de material 1.4901
Temperatura según la descripción general: 765 ° C - Temperatura de incandescencia ±10 °C*
Tratamiento térmico: precalentamiento, enfriamiento intermedio, revenido y tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).
El P92 es un acero martensítico avanzado para centrales eléctricas que contiene tungsteno, molibdeno, vanadio y niobio. Fue desarrollado para aplicaciones exigentes de alta temperatura y se caracteriza por una mayor resistencia a la fluencia.
X11CrMoWVNb9-1-1 – Número de material 1.4905
Temperatura según la descripción general: 765 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: PWHT
Este acero martensítico resistente al calor contiene cromo, molibdeno, tungsteno, vanadio y niobio. Se utiliza en componentes de alta temperatura donde se requiere un desarrollo microestructural controlado y una alta resistencia a la fluencia.
X12CrMo9-1 – Número de material 1.7386
Temperatura según la descripción general: 715 °C - Temperatura de incandescencia ±10 °C*
Tratamiento térmico: Precalentamiento y PWHT
Acero aleado resistente al calor para tuberías y componentes de plantas sometidos a esfuerzos térmicos. La clasificación exacta del material y los requisitos de tratamiento térmico deben confirmarse según la especificación correspondiente.
X20CrMoV12-1 (X20) – Número de material 1.4922
Temperatura según la descripción general: 760 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: precalentamiento, enfriamiento intermedio, revenido y tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT).
El acero X20 es un acero martensítico resistente a altas temperaturas, utilizado especialmente en tuberías de vapor a alta presión, centrales eléctricas y entornos de turbinas. El tratamiento térmico controlado es fundamental para lograr la microestructura requerida.
12CrMo19 5 – Número de material 1.7263
Temperatura según la descripción general: 740 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Según las instrucciones de tratamiento térmico aprobadas.
Acero aleado resistente al calor para componentes con mayores exigencias térmicas. Antes de determinar los parámetros de tratamiento, debe verificarse la designación exacta del material conforme a la norma aplicable.
14MoV6-3 – Número de material 1.7715
Temperatura según la descripción general: 705 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Según las instrucciones de tratamiento térmico aprobadas.
El acero 14MoV6-3 es resistente al calor y se utiliza para componentes de calderas, tuberías de vapor y componentes de plantas presurizadas. Su composición de aleación mejora su resistencia a altas temperaturas.
15CrMoV5 10 – Número de material 1.7745
Temperatura según la descripción general: 730 ° C - Temperatura de incandescencia ±10 °C*
Tratamiento térmico: Según las instrucciones de tratamiento térmico aprobadas.
Acero aleado resistente al calor para componentes sometidos a altas exigencias mecánicas y térmicas. Antes de su uso, es necesario verificar la designación exacta del material, las condiciones de suministro y el tratamiento térmico requerido.
7CrMoVTiB10-10 – Número de material 1.7378
Temperatura según la descripción general: 740 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Según las instrucciones de tratamiento térmico aprobadas.
Este acero al cromo-molibdeno-vanadio también contiene titanio y boro. Está diseñado para aplicaciones con mayores exigencias de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la fluencia y fiabilidad operativa a largo plazo.
HCM 12 – Número de material no asignado de forma única
Temperatura según la descripción general: 750 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Según las especificaciones precisas del material.
HCM 12 designa una familia de materiales para componentes de centrales eléctricas sometidos a altas temperaturas. La variante exacta del material y sus propiedades deben determinarse con precisión antes de definir los parámetros del tratamiento térmico.
2. Aceros de alta resistencia y aleados para recipientes a presión
Estos materiales se utilizan en recipientes a presión de paredes gruesas, construcciones soldadas exigentes y componentes de planta relevantes para la seguridad.
11NiMoV5 3 – Número de material 1.6341
Temperatura según la descripción general: 570 °C - Temperatura de incandescencia ±10 °C*
Tratamiento térmico: Tratamiento térmico dependiente del material
Acero de baja aleación y alta resistencia para recipientes a presión exigentes y componentes de paredes gruesas. El tratamiento térmico debe controlarse cuidadosamente para mantener la resistencia y tenacidad requeridas.
15NiCuMoNb5-6-4 – Número de material 1.6368
Temperatura según la descripción general: 585 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Precalentamiento y tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) según las instrucciones publicadas.
Acero endurecible por precipitación, de alta resistencia y tenacidad. Se utiliza, entre otras aplicaciones, en recipientes a presión exigentes. El tratamiento térmico influye en sus propiedades mecánicas y debe adaptarse cuidadosamente a las condiciones específicas de suministro.
12MnNiMo5-5 – Número de material 1.6343
Temperatura según la descripción general: 570 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
Acero aleado para componentes de paredes gruesas y sometidos a alta presión. La combinación de sus elementos de aleación favorece una alta resistencia y una buena tenacidad. El recocido controlado para el alivio de tensiones reduce las tensiones residuales derivadas del proceso de fabricación.
13MnNiMo5-4 – Número de material 1.8807
Temperatura según la descripción general: 570 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
Acero de alta resistencia para recipientes a presión y componentes industriales críticos para la seguridad. El tratamiento térmico controlado reduce las tensiones residuales de soldadura, teniendo en cuenta las propiedades del material requeridas.
3. Aceros para calderas y recipientes a presión
Este grupo de materiales se utiliza con frecuencia en la ingeniería de plantas industriales, la producción de energía y en estructuras sometidas a presión.
16Mo3 – Número de material 1.5415
Temperatura según la descripción general: 585 °C - Temperatura de incandescencia ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El acero 16Mo3 es fácilmente soldable y resistente al calor, ideal para calderas de vapor, intercambiadores de calor, recipientes a presión y tuberías. Gracias a su aleación de molibdeno, es apto para aplicaciones con temperaturas de funcionamiento elevadas.
P195GH – Número de material 1.0348
Temperatura según la descripción general: 560 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El acero P195GH posee propiedades definidas para resistir esfuerzos de presión y temperatura. Sus aplicaciones típicas incluyen sistemas de calderas, tuberías y componentes industriales sometidos a presión.
P275NH – Número de material 1.0487
Temperatura según la descripción general: 565 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El P275NH es un acero soldable de grano fino con buenas propiedades de tenacidad. Se utiliza especialmente para recipientes a presión y estructuras soldadas exigentes.
P235GH – Número de material 1.0345
Temperatura según la descripción general: 560 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El acero P235GH es fácilmente soldable y se utiliza en recipientes a presión, calderas de vapor y componentes sometidos a esfuerzos térmicos. Se emplea frecuentemente en aplicaciones donde se requiere una resistencia a la presión fiable con exigencias de resistencia moderadas.
P250GH – Número de material 1.0460
Temperatura según la descripción general: 570 °C - Temperatura de incandescencia ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
Acero para componentes sometidos a presión en ingeniería de plantas industriales. Antes de determinar el tratamiento térmico, es necesario verificar la norma específica del producto y las condiciones de entrega.
P265GH – Número de material 1.0425
Temperatura según la descripción general: 560 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El acero P265GH es un acero para recipientes a presión ampliamente utilizado y fácilmente soldable. Se emplea en tanques, calderas, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías industriales.
P295GH – Número de material 1.0481
Temperatura según la descripción general: 565 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El acero P295GH es adecuado para recipientes y componentes de plantas sometidos a altas presiones y temperaturas. Se utiliza especialmente cuando se requieren mayores resistencias en comparación con los aceros para recipientes a presión más sencillos.
P355GH – Número de material 1.0473
Temperatura según la descripción general: 560 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El acero P355GH es un acero para recipientes a presión con un límite elástico elevado. Sus aplicaciones típicas incluyen calderas, tanques y componentes de tuberías. Es necesario un tratamiento térmico para mantener las propiedades mecánicas especificadas.
P355NH – Número de material 1.0565
Temperatura según la descripción general: 565 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El acero P355NH es un acero soldable de grano fino para recipientes a presión, con alta resistencia y buena tenacidad. Es adecuado para diseños exigentes de recipientes a presión y componentes soldados de plantas industriales.
P420NH – Número de material 1.8932
Temperatura según la descripción general: 565 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El P420NH es un acero de alta resistencia para recipientes a presión, diseñado para aplicaciones mecánicas exigentes. Durante el tratamiento térmico, se debe prestar especial atención a los requisitos de resistencia y tenacidad.
P460NH – Número de material 1.8935
Temperatura según la descripción general: 555 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El P460NH es un acero de alta resistencia para recipientes a presión sometidos a grandes esfuerzos. Los parámetros del tratamiento térmico deben ajustarse cuidadosamente a las condiciones del material y a los requisitos aplicables.
4. Aceros para tuberías y estructuras metálicas
Estos materiales se utilizan en sistemas de tuberías industriales, construcciones de acero y estructuras soldadas de plantas industriales.
API 5L Grado X65
Temperatura según la descripción general: 580 °C - Temperatura de incandescencia ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El acero 16Mo3 es fácilmente soldable y resistente al calor, y se utiliza en calderas de vapor, intercambiadores de calor, recipientes a presión y tuberías. Gracias a su aleación de molibdeno, es apto para aplicaciones con temperaturas de funcionamiento elevadas.
C 22.3 – Número de material 1.0427
Temperatura según la descripción general: 570 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El acero P195GH posee propiedades definidas para resistir esfuerzos de presión y temperatura. Sus aplicaciones típicas incluyen sistemas de calderas, tuberías y componentes industriales sometidos a presión.
St 35.8 – Número de material 1.0305
Temperatura según la descripción general: 560 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El P275NH es un acero soldable de grano fino con buenas propiedades de tenacidad. Se utiliza especialmente para recipientes a presión y estructuras soldadas exigentes.
WStE 255 – Número de material 1.0462
Temperatura según la descripción general: 565 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El acero P235GH es fácilmente soldable y se utiliza en recipientes a presión, calderas de vapor y componentes sometidos a esfuerzos térmicos. Se emplea frecuentemente en aplicaciones donde se requiere una resistencia a la presión fiable con exigencias de resistencia moderadas.
WStE 315 – Número de material 1.0506
Temperatura según la descripción general: 565 °C - Temperatura de incandescencia ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
Acero para componentes sometidos a presión en ingeniería de plantas industriales. Antes de determinar el tratamiento térmico, es necesario verificar la norma específica del producto y las condiciones de entrega.
WStE 380 – Número de material 1.8930
Temperatura según la descripción general: 565 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El acero P265GH es un acero para recipientes a presión ampliamente utilizado y fácilmente soldable. Se emplea en tanques, calderas, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías industriales.
ASTM A333 Grado 6 – Número de material
Temperatura según la descripción general: 565 °C - temperatura de recocido ±10 °C*
Tratamiento térmico: Recocido para aliviar tensiones
El acero al carbono ASTM A333 Grado 6 se utiliza para tubos sin costura y soldados en aplicaciones de baja temperatura. Durante el tratamiento térmico, es fundamental prestar especial atención a lograr la tenacidad al impacto requerida.
¿Por qué es crucial un tratamiento térmico adecuado?
Cada material posee propiedades mecánicas y metalúrgicas específicas. Un tratamiento térmico inadecuado puede perjudicar la resistencia, la tenacidad y la vida útil a largo plazo de un componente.
Por lo tanto, en particular, la temperatura de tratamiento, el tiempo de mantenimiento y la velocidad de calentamiento y enfriamiento deben adaptarse al material y a la aplicación específica.
Sus ventajas con GRUBE GROUP
Tratamiento térmico adecuado al material: Adaptación individualizada al material, la geometría del componente y los requisitos técnicos.
Gestión controlada de la temperatura: Calentamiento, mantenimiento y enfriamiento selectivos según parámetros predefinidos.
Aplicaciones industriales: Soluciones para centrales eléctricas, refinerías, plantas químicas, sistemas de tuberías y construcción de recipientes a presión.
Calidad y trazabilidad: Implementación basada en las especificaciones técnicas y los requisitos de documentación correspondientes.
Precalentamiento y tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) desde una única fuente.
En tareas de soldadura exigentes, el precalentamiento a menudo no termina con la última pasada de soldadura.
Dependiendo del material, el espesor de la pared y las especificaciones técnicas, puede ser necesario un tratamiento térmico adicional una vez finalizado el trabajo de soldadura.
Por lo tanto, GRUBE combina el precalentamiento y el tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) en un concepto integral de tratamiento térmico.
Esto permite un proceso controlado desde la preparación del punto de soldadura, pasando por el precalentamiento y la monitorización del proceso de soldadura, hasta el posterior tratamiento térmico.
PRECALENTAMIENTO → SOLDADURA → TRATAMIENTO POSTERIOR A LA PONDERACIÓN
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Precalentamiento directamente en su obra.
Nuestros sistemas están diseñados para uso móvil. Esto permite realizar tratamientos térmicos directamente en el lugar donde se está soldando.
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Incluso los componentes de difícil acceso y las geometrías complejas pueden procesarse con conceptos de calefacción y aislamiento adaptados adecuadamente.
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